超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機械能使脫脂液中產生數以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產生強大的機械力，使零件（jiàn）表麵沾附的油脂、汙垢迅速脫離，從而加速脫脂過程。使脫脂（zhī）更徹（chè）底。

超聲波清洗（xǐ）機可應用於（yú）溶（róng）劑脫脂、化學脫（tuō）脂、電化學脫脂和酸洗等場合。一步或分步（bù）達到除脂（拋光膏、油（yóu）汙、蠟）、除鏽、除膜（掛灰、浮（fú）渣、汙膜）等效果。超聲波脫脂（zhī）溶液的溫度和濃度都（dōu）比相應的脫（tuō）脂液（yè）低。因（yīn）為溫度和濃度過高都將阻礙超聲波的傳播，降低脫脂（zhī）能力（lì）。使用超聲波可降低脫脂液的溫度和濃度，節約能源，保護基體金屬免受腐蝕，防止陰極（jí）電解脫脂（zhī）造成的滲氫。應該指出的是超聲波脫（tuō）脂液並不是簡單地（dì）把原脫脂液稀釋使用，而應合理選用脫脂液的組成和配比，選擇合適（shì）的超（chāo）聲（shēng）波振蕩頻率和強度等參數。

超聲波脫脂對（duì）處理形狀複雜、有微孔、盲孔、窄（zhǎi）縫以及脫脂要求高的零件更為有效。複雜的小零件可采用高頻率低振幅的超聲波；表麵較大的零件則使用頻率較低（15－30khz）的（de）超聲波。

超聲波裝置由振板（bǎn）和（hé）超聲波發生器組成。市售超聲（shēng）波清（qīng）洗（xǐ）機有單槽式、雙槽式、三槽式和四槽式等形式可供選擇，標準型號若不適用於特定的工作（zuò）環（huán）境，也可（kě）采用投入式超聲波裝置。投入（rù）式超聲波裝置中振板和超聲波發生器采（cǎi）用分體結構，安排布置靈活，根據超聲輻射麵的需要振板可布（bù）置在清洗（xǐ）槽（cáo）的底麵、側（cè）麵或頂麵。為使零件的凹陷及背麵部位能得到良好的脫脂效果，最好（hǎo）使零件在槽內旋轉，以便各（gè）部分都能受到超聲波的輻射。